目前世界上的高溫蒸煮袋絕大多數(shù)都是用干式復(fù)合法制成的，少數(shù)幾種之一也可以使用無(wú)溶劑復(fù)合法或共擠出法制造。干燥化合物的質(zhì)量高于無(wú)溶劑化合物的質(zhì)量，并且材料的組合也比共擠出更合理和更廣泛。在中國(guó)，目前百分之百的烹飪袋用于干燥復(fù)合方法的制造，所以在這里也談到干式復(fù)合制造工藝。
       第一個(gè)是選擇。根據(jù)最終使用的蒸煮袋來(lái)確定使用哪種基材，如何組合，哪種油墨和粘合劑。所謂的最終用途，是指要包裝的是什么食品，袋子的性質(zhì)，包裝產(chǎn)品的重量是多少；找出最終用途很重要，然后確定工藝參數(shù)；確定基材和輔助材料后，重要的是具有合理的性價(jià)比；然后下單到倉(cāng)庫(kù)生產(chǎn)，作為車間生產(chǎn)技術(shù)管理和操作人員，必須嚴(yán)格按照過(guò)程的要求對(duì)生產(chǎn)，不犯錯(cuò)誤。
       然后在具體操作過(guò)程中，按照單一工藝流程參數(shù)，包括涂布輥的數(shù)量和網(wǎng)絡(luò)的深度，操作膠濃度，干燥加熱段的溫度，鼓風(fēng)機(jī)端口的大小，啟動(dòng)速度，退卷張力，烘烤張力，卷繞張力控制，復(fù)合鋼卷表面溫度和復(fù)合壓力等。在上述工藝參數(shù)中，膠水量（通常為4?5g / m2）和殘留溶劑量要求（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)小于10mg / m2，企業(yè)內(nèi)部控制優(yōu)于3mg / m2）；以上工藝必須要嚴(yán)格按照要求生產(chǎn)定制。